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機械常識

摩擦螺旋壓力機的用途及特點具體分析

時間:2020-02-21 15:17:39   作者:Jack.L   來源:   閱讀:136   評論:0
摩擦螺旋壓力機是以摩擦傳動機構帶動螺桿滑塊機構,依靠動能對工件進行壓制,使工件吸收能量,產生變形的成型設備。它兼有鍛錘和壓力機的雙重工作特性,簡稱為摩擦壓力機。

摩擦螺旋壓力機具有以下特點:

①摩擦螺旋壓力機是利用飛輪積蓄能量,而在沖壓時進行釋放的設備。釋放的能量大小根據工藝需要而不同;對變形量較大的工藝,可提供較大的能量;對變形量較小的工藝,可提供較小的能量。故摩擦螺旋壓力機的工藝性能較廣,可進行模鍛、沖壓、鐓鍛、擠壓、精壓、切邊、彎曲、校正等工作。

②設有頂出裝置,便于復雜零件的成型及精密模鍛。

③沒有嚴格的行程限制,尤其是無固定的下止點,當用于模鍛時,只要打擊能量足夠,下止點可直至模具完全閉合為止,鍛件豎向精度依靠模具閉合精度來保證,與打擊力及熱膨脹無關,所以鍛件的豎向精度高。

④行程速度較慢,生產事較低。滑塊速度較慢,適于鍛造一些對變形速度非常敏感的鋁、銅等合金材料。

⑤設備結構簡單、緊湊,安裝基礎簡單,且工作時振動小,操作安全,勞動條件好,因為無嚴格的下止點,不會卡死,因此調整維修方便,使用成本低。

⑥摩擦傳動的效率低(其總效率約為10%~15%)以及摩擦盤的結構龐大等,限制了摩擦螺旋壓力機繼續向大能量方向發展。

針對摩擦螺旋壓力機傳動效率低、生產率不商、能量受限制的特點,對摩擦螺旋壓力機從結構到參數進行了不少改進和發展。如發展了短行程和行程次數高(滑塊行程次數為25~60次/min)的摩擦螺旋壓力機、雙螺桿摩擦螺旋壓力機及采用液壓傳動代替摩擦傳動的液壓螺旋壓力機等。


摩擦螺旋壓力機的類型和主要技術參數


摩擦螺旋壓力機按摩擦傳動機構,分為雙盤摩擦螺旋壓力機、三盤摩攘螺旋壓力機、雙錐盤摩擦螺旋壓力機和無盤摩擦螺旋壓力機等。應用最廣泛的是雙盤摩擦螺旋壓力機。

按鍛壓機械型號編制方法(ZBJ62030-1990)規定,摩擦螺旋壓力機屬機械壓力機類的第五組,J53為雙盤摩擦螺旋壓力機。

1.公稱壓力

摩擦螺旋壓力機屬能量限定機器,應以能量為主參數,但摩擦螺旋壓力機又具有壓力機的特性,故我國沿用以力作為主參數。公稱壓力為滑塊所承受的最大作用力。在摩擦螺旋壓力機中有明確含義的力為冷擊力(指沒有毛坯,模具對模具直接打擊的力)。通常極限冷擊力為公稱壓力的3倍。


2.允許力


允許力是壓力機最具實用意義的力參數,系指壓力機連續打擊時所允許的最大負荷,為標稱力的1.6倍。

3.運動部分能量

運動部分能量為壓力機的公稱能量,運動部分指飛輪、螺桿和滑塊,運動部分能量指運動部分運行到下限位置時應有的動能。

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